Tube à ailettes extrudé |Nervure extrudée et segmentée :

Un tube préalablement nettoyé (tube de base) est poussé dans un tube en aluminium et les ailettes sont extrudées à partir du tube en aluminium.

Avantage : La connexion entre le tube intérieur et extérieur réduit le risque de desserrer la connexion entre l’ailette et le tube de base en raison des influences thermiques, les ailettes sont plus fermes. Le tube de base est parfaitement protégé contre la corrosion par l’aluminium.

Un tube à noyau lisse est inséré dans un tube en aluminium, puis des ailettes sont extrudées à partir du tube en aluminium. Avantages : Le collage des chambres à air extérieures et intérieures élimine le risque de perte de contact due aux contraintes thermiques. Les côtes sont plus rigides. Le tube central est largement protégé contre la corrosion par le manchon en aluminium.

Combinaisons de matériaux de tubes extrudés à ailettes

Tube central : aciers au carbone, aciers faiblement alliés, aciers inoxydables, laiton, cuivre, alliages cuivre-nickel, bronze d’aluminium, alliages de nickel, ainsi que des nuances exotiques. Des tubes à noyau avec des matériaux à paroi extrêmement mince peuvent être appliqués.

Tube à ailettes extrudé Tube extérieur et ailettes : Généralement en aluminium (différentes qualités disponibles)

Tube extrudé à ailettes Applications:

• les industries pétrolières, chimiques et pétrochimiques

• Traitement du gaz naturel

• Industrie sidérurgique : systèmes de refroidissement des hauts fourneaux et des convertisseurs

• Production d’électricité : condensation des gaz d’échappement des turbines à vapeur

- Condensation de contact avec refroidissement du condensat en circulation

- Centrales fossiles et nucléaires

• Climatisation (Fréon, Ammoniac, Propane)

• Incinération des ordures ménagères

• Refroidisseur de compresseur, etc.

Processus de fabrication de tubes à ailettes extrudés

Un tube de base poli et déshuilé est situé dans un manchon en aluminium. Le tout passe par la machine à ailettes, qui se compose de

de trois broches, chacune réglée à 120° et supportant une pile de plaques. Ces plaques, empilées à partir de et diamètre première construction

l’aileron, puis relient les chambres à air extérieure et intérieure ensemble. Dans certains cas (vitesse d’air élevée), les nervures sont dentelées après le processus de nervure pour augmenter le coefficient de transfert de chaleur.

Avantages du tube à ailettes extrudé

1) Thermique

En collant les tuyaux extérieur et intérieur, le risque de perte de contact avec l’aluminium dû aux contraintes thermiques est éliminé.

Température maximale de fonctionnement : 250°C Le coefficient de transfert reste constant. Comme le manchon extérieur est continu, aucune paire d’électrolytes n’est également générée.

2) Mécanique

Les nervures sont plus rigides et résistent mieux aux amortisseurs que les types « G » et « L ».

Nervure extrudée et segmentée

Fabriquées de la même manière que les tubes extrudés à ailettes, les nervures sont coupées – segmentées – après nervures. Cela augmente le transfert de chaleur déjà excellent.

Température de fonctionnement max. : 285°C

Matériaux des nervures : Aluminium

Matériaux du tube de base : Aucune limite

Um Ihnen ein Promt-Angebot zuzusenden, würden wir uns über eine detaillierte Anfrage freuen, die Folgendes enthält:

• Basisrohrmaterial und Menge

• Grundrohrgröße

• Rib material

• Rib typ

• Rippendurchmesser oder die Höhe

• Rippendicke

• Rippen pro inch, Meter oder Rippenabstand

• Länge der glatten, nicht gerippten Enden (erforderlich zum Rollen oder Schweißen der Rohre in die Rohrplatte oder Baugruppe)

Extrudierte Rippenrohr|Extrudierte und segmentierte Rippe