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Présentation du tube de chaudière ASTM A209/ASME SA209 T1
Présenter le tube de chaudière ASTM A209 T1
ASTM A209/ASME SA209 est une spécification standard pour les tubes de chaudière et de surchauffeur sans soudure en acier allié au carbone-molybdène. Le tube de chaudière ASTM A209 T1 est un type de tube conçu pour les environnements à haute température et haute pression, connu pour son excellente résistance à la chaleur et ses capacités de résistance à la pression. Il est couramment utilisé dans les chaudières et les systèmes de surchauffeur. Voici un aperçu détaillé du tube de chaudière ASTM A209 T1 :
1. Introduction à la norme ASTM A209 T1 sur les tubes de chaudière :
Le tube de chaudière ASTM A209 T1 est fabriqué selon les spécifications standard établies par lAmerican Society for Testing and Materials (ASTM). Cette norme fournit des spécifications détaillées pour les tubes de chaudière utilisés dans des environnements à haute température et haute pression, garantissant que leur qualité et leurs performances répondent aux exigences techniques. Dans les normes européennes, le tube de chaudière ASTM A209 T1 correspond généralement au grade 16Mo3 de la norme EN 10216-2.
2. Processus de fabrication des tubes de chaudière ASTM A209 T1 :
Le tube de chaudière ASTM A209 T1 est généralement produit à laide de procédés de laminage sans soudure ou détirage à froid. Pendant la fabrication, un contrôle strict est maintenu sur la qualité des matières premières, le traitement thermique et le traitement à froid pour garantir la qualité inhérente et les propriétés mécaniques du tube.
3. Spécifications standard du tube de chaudière ASTM A209 T1 :
Les spécifications standard du tube de chaudière ASTM A209 T1 incluent le diamètre extérieur, lépaisseur de paroi et la longueur. Le diamètre extérieur varie de 12,7 mm (1/2 pouce) à 127 mm (5 pouces) et lépaisseur de paroi varie de 1,5 mm à 12,7 mm. Les longueurs sont généralement des longueurs fixes ou doubles aléatoires, personnalisées en fonction des exigences de lapplication.
4. Composition chimique du tube de chaudière ASTM A209 T1 :
La composition chimique du tube de chaudière ASTM A209 T1 est la suivante :
|
Élément |
Fraction massique (%) |
|
Carbone (C) |
0,10-0,20 |
|
Manganèse (Mn) |
0,30-0,80 |
|
Silicium (Si) |
≤ 0,50 |
|
Phosphore (P) |
≤ 0,025 |
|
Soufre (S) |
≤ 0,025 |
|
Chrome (Cr) |
1h00-1h50 |
|
Molybdène (Mo) |
0,44-0,65 |
|
Vanadium (V) |
0,18-0,25 |
5. Propriétés mécaniques :
Les propriétés mécaniques du tube de chaudière ASTM A209 T1 sont spécifiées comme suit :
|
Propriété |
Exigence |
|
Limite délasticité (MPa) |
≥ 205 |
|
Résistance à la traction (MPa) |
415-585 |
|
Allongement (%) |
≥ 30 |
6. Exigences de test :
The tubing undergoes rigorous testing for chemical composition analysis, mechanical performance testing, and non-destructive testing to ensure its quality meets standard requirements. These testing and inspection procedures ensure the reliability and stability of the tubing.
7. Applications:
ASTM A209 T1 boiler tube finds wide applications in various fields, including:
- Power plants: Used in boiler systems and superheaters.
- Chemical plants: Utilized in high-temperature and high-pressure reactors and pipelines.
- Petroleum and natural gas industry: Employed in equipment for refineries and natural gas processing plants.
- Other industrial applications: Used in pipelines and equipment operating in high-temperature and high-pressure environments.
8. Characteristics:
ASTM A209 T1 boiler tube exhibits excellent high-temperature strength, good corrosion resistance, and outstanding processing performance, meeting stringent standard requirements and suitable for demanding industrial environments.
9. Bending Process:
ASTM A209 T1 boiler tube can typically undergo bending processing to meet pipeline layout and connection requirements. Before bending, the tubing needs proper preparation, such as surface cleaning and heating, to prevent crack formation. Then, appropriate bending techniques, such as hot bending or cold bending, are chosen, and parameters like bending radius and wall thickness compression rate are controlled. Quality inspection is conducted after bending to ensure the tubings performance and structural integrity meet requirements.
9.1. Pre-treatment: Before bending, strict quality inspection of the tubing is necessary to ensure it is free from defects and damage.
9.2. Selection of appropriate bending technique: Choose the suitable bending technique, such as hot bending or cold bending, based on pipeline design requirements and application scenarios.
9.3. Control of bending parameters: During the bending process, it is crucial to control the bending radius, bending angle, and wall thickness compression rate to avoid excessive deformation and damage to the tubing.
9.4. Quality inspection: After bending, quality inspection, including visual examination and dimensional measurement, should be conducted to ensure that the quality of the tubing meets the requirements.
9.5. Precautions: Avoid excessive bending and control the temperature and strain rate during the bending process to ensure the performance and structural integrity of the tubing.
