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Collecteur|Pièces de pression de chaudière
Le collecteur n'est pas un composant indépendant mais une partie du mur d'eau, de l'économiseur, du surchauffeur et d'autres éléments. Les types incluent les collecteurs de mur d’eau, les collecteurs d’économiseur et les collecteurs de surchauffeur.
Description
Collecteur de pièces de pression de chaudière pour circulation naturelle et forcée
Il existe deux types de chaudières : celles qui contiennent de leau pour produire de la vapeur et celles qui génèrent de la chaleur par combustion. Pour transférer efficacement la chaleur de combustion à l’eau, une surface de transfert de chaleur suffisante est cruciale. Des chaudières à tubes sont développées pour étendre cette zone, améliorant ainsi le transfert de chaleur.
Au sein de ces faisceaux, leau doit circuler en permanence, absorbant lénergie thermique et évacuant la vapeur vers la partie supérieure du tube. Leau sécoule ensuite dans la partie inférieure du tube, se distribuant à chaque faisceau pour absorber la chaleur dans le four. Ces boîtiers de montage supérieur et inférieur, appelés collecteurs de chaudière, jouent un rôle crucial.
Description de len-tête du collecteur
Le collecteur nest pas un composant indépendant mais une partie du mur deau , de léconomiseur, du surchauffeur et dautres éléments. Les types incluent les collecteurs de mur d’eau, les collecteurs d’économiseur et les collecteurs de surchauffeur. Sa fonction est de collecter ou de distribuer le fluide de travail de la vapeur et de leau, réduisant ainsi le pipeline pour le transport et les connexions des substances de travail. Le collecteur inférieur près de la grille des deux côtés de la paroi du four empêche la cokéfaction, ce qui lui vaut le nom de « boîte à lépreuve du coke ».
Construit comme un tube de diamètre épais avec des têtes plates soudées aux deux extrémités, le collecteur est constitué de tuyaux en acier sans soudure. Il se connecte à de nombreux tuyaux de surface chauffante et des trous dans la boîte permettent de souder ou délargir les tuyaux. Les tubes de léconomiseur et du surchauffeur se connectent au collecteur, lextrémité inférieure du mur deau étant également connectée. Lextrémité supérieure peut être reliée au collecteur, et quelques tuyaux peuvent être tirés de la tête au tambour, ou lextrémité supérieure du tube du mur deau peut être directement connectée au tambour.
Présentation générale de len-tête du collecteur
Pour améliorer lefficacité des chaudières, les chaudières passent à des conceptions tubulaires, augmentant ainsi la zone de transfert de chaleur. Leau du pot sécoule du baril du pot vers la boîte inférieure à travers le tube descendant, se distribuant à chaque faisceau de tubes par le corps de la boîte. Leau contenue dans ces paquets absorbe continuellement lénergie thermique, saccumule dans le corps supérieur de la boîte, puis retourne dans le fût de la marmite. Ces collecteurs supérieurs et inférieurs sont des composants essentiels, les collecteurs étant divisés en catégories supérieure et inférieure.
Fonctions et types de collecteurs
La fonction principale des collecteurs est de collecter, mélanger et distribuer les fluides de travail, garantissant ainsi une distribution et un chauffage uniformes. Le collecteur inférieur, également connu sous le nom de boîte anti-coke, refroidit les scories de cokéfaction sans se lier à la paroi latérale. Les types comprennent des collecteurs supérieurs et inférieurs, des collecteurs dentrée et de sortie et divers collecteurs pour murs deau, surchauffeurs et économiseurs.
Les collecteurs sont des raccords de tuyauterie permettant de mélanger les substances actives dans les chaudières, garantissant un chauffage uniforme. Les parois des fours des chaudières industrielles, composées de rangées de tubes (parois refroidies à l’eau), manquent d’absorption uniforme de la chaleur en raison des différences de taille. Les collecteurs résolvent ce problème en faisant converger les substances actives dans chaque tube et en les distribuant au niveau suivant, réduisant ainsi lécart thermique et optimisant labsorption de chaleur, le débit de fluide et lefficacité de refroidissement. Les collecteurs relient différentes sections pour assurer un flux fluide des substances de travail.
Processus de fabrication des collecteurs
Structure et matériau
Les structures de collecteur, cohérentes entre les types de chaudières, comprennent principalement le baril, le capuchon dextrémité, les joints de tuyaux grands et petits, les tés, les coudes et les accessoires. Le diamètre varie de 89 mm à 914 mm, lépaisseur de paroi de 7 mm à 150 mm et la longueur maximale de 23 000 mm. Les matériaux comprennent lacier au carbone, lacier faiblement allié résistant à la chaleur, lacier moyennement allié résistant à la chaleur et les matériaux de chaudière ultra-supercritiques. Léquipement de fabrication comprend des machines à rainurer, des perceuses, des aléseuses, des machines automatiques de soudage à larc submergé, des machines de soudage à protection contre le gaz CO2, des cintreuses de tuyaux, des presses hydrauliques, des fours de traitement thermique et des pompes hydrauliques à piston.
Introduction du processus de fabrication des collecteurs
1. Obturation du baril
Des tubes en acier sans soudure de grand diamètre sont utilisés, coupés par une machine de découpe à gaz à roue magnétique. Un pré-perçage dun trou de 7 mm est nécessaire pour les tubes à parois épaisses, avec des mesures de préchauffage supplémentaires pour des matériaux spécifiques.
2. Pression des coudes
La plupart des coudes sont à paroi épaisse et de grand diamètre, grâce à un processus de pressage. Deux méthodes impliquent soit une compression et une extrusion multiples pour les tubes en acier sans soudure, soit lutilisation de plaques dacier pour les coudes à paroi mince.
3. Fabrication de tés de gros calibre
Les tés de forgeage, largement utilisés pour les faibles résistances à lécoulement, sont fabriqués à partir de tubes sans soudure de grand diamètre. Les tés soudés sont utilisés dans les systèmes économiseurs avec une résistance à lécoulement minimale, tandis que les tés de poinçonnage et de soudage sont utilisés dans les systèmes de réchauffeur avec une épaisseur de paroi plus fine.
4. Forage de baril
Les trous de tuyaux sont usinés par des perceuses à bascule ou des perceuses multi-axes CNC, garantissant une efficacité de production élevée et une taille de pas précise.
5. Installation et soudage des joints de tuyaux
Des joints de tuyaux grands et petits sur le cylindre collecteur sont installés et soudés. Les grands joints de tuyaux utilisent un soudage en forme de selle, tandis que les petits joints de tuyaux, essentiels en raison de la connexion avec les panneaux tubulaires, sont positionnés avec soin pendant linstallation et le soudage.
6. Traitement thermique de len-tête
Les collecteurs subissent un traitement thermique intégral dans des fours à grande échelle pour répondre aux exigences de traitement thermique.
Test de pression hydraulique du collecteur
Les tests de pression hydraulique garantissent lintégrité structurelle, avec des recommandations de température spécifiques pour lacier au carbone et lacier allié. Après le test, leau est évacuée, la surface extérieure est séchée et la partie intérieure est soufflée à lair comprimé pour éliminer toute eau accumulée.
Propreté intérieure du collecteur
Un contrôle strict de la propreté est crucial pour éviter les accidents pendant le fonctionnement des centrales électriques. Les procédures de nettoyage consistent à éliminer les débris après le perçage des trous, à éviter de laisser tomber des débris pendant le remplissage et le soudage, à recouvrir les joints de tube pendant le remplissage et à chanfreiner après la pression hydraulique, à inspecter chaque joint de tuyau avec un câble métallique avant de quitter lusine, à utiliser de lair comprimé pour éliminer les débris à lintérieur du cylindre. corps et en utilisant un endoscope pour les inspections internes.
En conclusion, l’ensemble collecteur est un composant essentiel des systèmes de chaudière, garantissant un transfert de chaleur efficace, une circulation des fluides et une sécurité globale.
Collecteur de pièces de pression de chaudière
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