Léchangeur de chaleur à tubes torsadés offre plus davantages par rapport à léchangeur traditionnel à calandre et tubes avec tubes droits dans le raffinage du pétrole, la chimie, la pétrochimie, lénergie et dautres applications.

Avantages de léchangeur de chaleur à tubes torsadés :

1. Augmentation de lefficacité du transfert de chaleur jusquà 40 %. Pour un fluide à haute viscosité côté tube, lamélioration peut être supérieure à 100 %.

2. Écoulement turbulent à lintérieur des tubes, même à faible débit

3. Moins dencrassement côté tube et côté calandre, grâce à leffet de frottement à lintérieur des tubes et à lélimination des zones de faible vitesse à lextérieur, cest-à-dire là où les déflecteurs entrent en contact avec lintérieur de la calandre.

4. Élimination des dommages dus aux vibrations puisque les tubes torsadés se soutiennent mutuellement sur toute leur longueur.

5. Perte de pression plus faible côté calandre puisque les déflecteurs peuvent être supprimés. Perte de pression plus faible également côté tube, puisque léchangeur de chaleur peut être plus court et le besoin dune conception à passes multiples diminue.

Dans le raffinage du pétrole, la chimie, la pétrochimie, lénergie et dautres applications, plus de 85 % des échangeurs de chaleur utilisés sont des échangeurs de chaleur à calandre et à tubes traditionnels. Pour une grande variété dexigences de transfert de chaleur, cette technologie peut être largement utilisée en raison du fait quelle est peu coûteuse après vérification réelle. Cependant, cette technologie a également ses limites : sa chute de pression est importante, la formation dune zone morte due à la faible vitesse découlement dans la plaque déflectrice peut entraîner une pollution et une corrosion de léquipement. Et la vibration du tube peut entraîner une défaillance de léquipement. Linnovation et le développement récents dune nouvelle technologie, connue sous le nom de technologie du tube plat en spirale, peuvent surmonter les limites de la technologie traditionnelle. De plus, grâce au transfert de chaleur par tube, elle peut fournir un coefficient de transfert de chaleur total supérieur.

Le processus de production du tube plat torsadé produit par notre société garantit que lépaisseur de la paroi du tube reste inchangée et ne dépasse pas la limite délasticité du matériau. Les deux extrémités du tube sont toujours rondes, ce qui est propice à la connexion de la plaque tubulaire. Le matériau et le diamètre du tube sont sélectionnés en fonction des besoins.

Léchangeur de chaleur à tube plat torsadé présente les avantages dune anti-pollution, dune efficacité élevée, dune basse pression et dun nettoyage facile.

Quest-ce quun tube plat torsadé ?

Le tube plat torsadé est un type de tube échangeur de chaleur qui a été proposé pour la première fois par la société Allares de Suisse et amélioré par la société américaine Brown (Tom Brown Corp de Houston). En raison de la structure unique du tube, le fluide dans le tube est dans un écoulement en spirale, ce qui provoque des turbulences. Lexpérience montre que le coefficient de transfert de chaleur du tube plat torsadé est généralement plus élevé que celui du tube endométrial ordinaire, avec un faible nombre de Reynolds, jusquà 2 à 3 fois ; avec laugmentation du nombre de Reynolds, le coefficient de transfert de chaleur peut généralement également augmenter au-dessus de 50 %.

Le procédé consiste à aplatir le tube et à le tordre en spirale. Lorsque le tube est usé, le faisceau de tubes est disposé du même côté et le faisceau de tubes na pas de pièces de support, mais le point de contact de la ligne en spirale à lextérieur du bord extérieur en spirale du tube plat en spirale est mutuellement soutenu. Dans le tube, lécoulement en spirale augmente le degré de turbulence, lamincissement de la résistance thermique principale à mesure que lépaisseur de la couche de stagnation de chaleur augmente, le transfert de chaleur du tube peut être amélioré. Dans le cas de la coque, lécoulement entre les tubes en spirale est également en spirale et le fluide se déplace au cours de la force centrifuge pour changer périodiquement de vitesse et de direction, renforçant ainsi le mélange longitudinal du fluide. Couplé au fluide à travers le point de contact adjacent du tube en spirale formé à partir de la paroi du sillage, augmente la turbulence du fluide lui-même, détruisant la couche limite de transfert de chaleur du fluide sur la paroi du tube, de sorte que le transfert de chaleur dans la coque est intensifié. Le transfert de chaleur tube dans tube et renforce les résultats de leffet de transfert de chaleur que léchangeur de chaleur à calandre et tube ordinaire sest considérablement amélioré, en particulier sur la viscosité du fluide, un ou les deux côtés du processus déchange de chaleur dun flux stagnant, leffet est particulièrement important.

Tube plat torsadé