Spécification de la norme ASTM B163 pour les tubes de condensateur et déchangeur de chaleur sans soudure en nickel et en alliage de nickel
1. Portée de la norme ASTM B163
1.1 Cette spécification2 couvre les tubes sans soudure en nickel et en alliages de nickel, comme indiqué dans le tableau 1, destinés à être utilisés dans le service de condenseur et déchangeur de chaleur.
1.2 Cette spécification couvre le diamètre extérieur et la paroi moyenne, ou le diamètre extérieur et le tube à paroi minimale.
1.2.1 Les tailles couvertes par cette spécification sont de 3 po (76,2 mm) et moins de diamètre extérieur avec des épaisseurs de paroi minimales de 0,148 po (3,76 mm) et moins, et avec des épaisseurs de paroi moyennes de 0,165 pouce (4,19 mm). et sous.
1.3 Le tube doit être fourni dans les alliages et les conditions indiquées dans le tableau 2. Pour les tubes de petit diamètre et à paroi légère (tailles de convertisseur),
1.4 Les valeurs indiquées en unités pouces-livres doivent être considérées comme la norme. Les valeurs données entre parenthèses sont à titre indicatif seulement.
1.5 La mise en garde suivante concernant les risques de sécurité concerne uniquement la partie méthode dessai, section 12, de cette spécification.
2. Documents référencés ASTM B163
2.1 Normes ASTM :
Spécification B 829 relative aux exigences générales relatives aux tuyaux et tubes sans soudure en nickel et en alliages de nickel
Spécification B 880 relative aux exigences générales relatives aux limites danalyse de contrôle chimique pour le nickel, les alliages de nickel et les alliages de cobalt
E 8 Méthodes dessai pour les essais de traction des matériaux métalliques E 18 Méthodes dessai pour la dureté Rockwell et la dureté superficielle Rockwell des matériaux métalliques
E 29 Pratique dutilisation de chiffres significatifs dans les données de test pour déterminer la conformité aux spécifications
E 76 Méthodes dessai pour lanalyse chimique des alliages nickel-cuivre4
E 112 Méthodes dessai pour déterminer la taille moyenne des grains
Tableaux de conversion de dureté E 140 pour métaux
E 1473 Méthodes dessai pour lanalyse chimique du nickel, du cobalt et des alliages à haute température
2.2 Normes fédérales :
Nourris. Ni moi. N° 102 Conservation, conditionnement et niveaux de conditionnement
Nourris. Ni moi. N° 123 Marquage pour lexpédition (agences civiles)
Nourris. Ni moi. N° 182 Marquage didentification continue du nickel et des alliages à base de nickel
2.3 Normes militaires :
Marquage MIL-STD-129 pour lexpédition et le stockage
3. Terminologie ASTM B163
3.1 Définitions :
3.1.1 diamètre moyen, n—moyenne des diamètres extérieurs maximum et minimum, tel que déterminé au niveau dune section transversale quelconque du tube.
3.1.2 tube n—produit creux de section ronde ou de toute autre section ayant une périphérie continue.
4. Informations de commande ASTM B163
4.1 Il incombe à lacheteur de spécifier toutes les exigences nécessaires à la performance sûre et satisfaisante du matériel commandé dans le cadre de cette spécification. Voici quelques exemples de telles exigences, sans toutefois sy limiter :
4.1.1 Alliage (tableau 1).
4.1.2 État (tempérament) Tableau 3 et annexes X1 et X2.
4.1.2.1 Si des extrémités recuites pour les tubes à décharge de contrainte sont souhaitées, indiquez la longueur de lextrémité à recuit et si une extrémité ou les deux extrémités doivent être recuites.
4.1.3 Finition.
4.1.4 Dimensions — Diamètre extérieur, épaisseur de paroi minimale ou moyenne (en pouces, pas en numéro de calibre) et longueur.
4.1.5 Opérations de fabrication :
4.1.5.1 Pliage ou enroulement à froid.
4.1.5.2 Emballage.
4.1.5.3 Laminage ou expansion en plaques tubulaires.
4.1.5.4 Soudage ou brasage – Procédé à utiliser.
4.1.5.5 Essai hydrostatique ou essai électrique non destructif Préciser le type d’essai (6.5).
4.1.5.6 Exigences en matière de pression — Si elles sont différentes de celles requises par la section 6.5.
4.1.5.7 Extrémités — Des extrémités lisses coupées et ébavurées seront fournies.
4.1.6 Exigences supplémentaires – Indiquer la nature et les détails
4.1.6 Exigences supplémentaires — Indiquer la nature et les détails.
4.1.7 Certification – Indiquer si une certification est requise (section 15).
4.1.8 Échantillons pour lanalyse du produit (vérification) — Si des échantillons pour lanalyse du produit (vérification) doivent être fournis.
4.1.9 Inspection de lacheteur - Si lacheteur souhaite assister aux tests ou à linspection du matériel sur le lieu de fabrication, le bon de commande doit lindiquer en indiquant les tests ou les inspections qui doivent être observés.
4.1.10 Tube de petit diamètre et à paroi légère (tailles de convertisseur) — Voir l’annexe X2.
5. Composition chimique selon la norme ASTM B163
5.1 Le matériau doit être conforme aux limites de composition spécifiées dans le tableau 1.
5.2 Si une analyse du produit (vérification) est effectuée par lacheteur, le matériau doit être conforme à lanalyse du produit (vérification) conformément à la spécification B 880.
6. ASTM B163 Propriétés mécaniques et autres exigences
6.1 Propriétés mécaniques – Le matériau doit être conforme aux propriétés mécaniques spécifiées dans le tableau 3.
6.2 Dureté — Lorsque des extrémités recuites sont spécifiées pour des tubes dans des conditions de détente des contraintes (voir le tableau 3), la dureté des extrémités après recuit ne doit pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 3.
6.3 Flare—A flare test shall be made on one end of 1 % of the number of finished tube lengths from each lot. For less than 100 tubes in a lot, a flare test shall be made on one end of one tube length in the lot. In the case of stress relieved tubing with annealed ends, the test shall be made prior to, or subsequent to, annealing of the ends at the option of the manufacturer.
6.3.1 The flare test shall consist of flaring a test specimen with an expanding tool having an included angle of 60° until the specified outside diameter has been increased by 30 %. The flared specimen shall not exhibit cracking through the wall.
6.4 Grain Size—A transverse sample representing full-wall thickness of annealed alloys UNS N08120, UNS N08810 and UNS N08811 shall conform to an average grain size of ASTM No. 5 or coarser.
6.5 Essai hydrostatique ou électrique non destructif—Chaque tube doit être soumis soit à lessai hydrostatique, soit à lessai électrique non destructif. Le type d’essai à utiliser doit être au choix du fabricant, sauf indication contraire dans le bon de commande.
6.5.1 Essai hydrostatique :
6.5.1.1 Chaque tube dun diamètre extérieur de 1⁄8 po (3,2 mm) et plus et les tubes dune épaisseur de paroi de 0,015 po (0,38 mm) et plus doivent être testés par le fabricant à une pression hydrostatique interne de 1 000 psi ( 6,9 MPa), à condition que la contrainte des fibres calculée conformément à léquation suivante ne dépasse pas la contrainte admissible des fibres, S, indiquée ci-dessous. Le tube ne doit présenter aucune trace de fuite.
7. Dimensions ASTM B163 et variations autorisées
7.1 Diamètre extérieur et épaisseur de paroi—Les variations admissibles du diamètre extérieur et de lépaisseur de paroi du tube ne doivent pas dépasser celles prescrites dans le tableau 4 et le tableau X2.2, selon le cas. (Voir également les tableaux 5 et 6.)
7.2 Longueur—Lorsque le tube est commandé coupé à longueur, la longueur ne doit pas être inférieure à celle spécifiée, mais une variation de plus 1⁄8 po (3,2 mm) sera autorisée, sauf pour les longueurs supérieures à 30 pi (9,1 m), une variation de plus 1⁄4 po (6,4 mm) sera autorisée.
7.3 Rectitude : le matériau doit être raisonnablement droit et exempt de courbures ou de plis.
8. Fabrication, finition et apparence ASTM B163
8.1 Le matériau doit être de qualité et détat uniformes, lisse, commercialement droit et exempt dimperfections préjudiciables.
Liens de téléchargement de la norme ASTM B163
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