La plaque tubulaire est généralement constituée dune plaque plate circulaire percée de trous pour que la position et la forme du ou des tubes soient précises par rapport à chaque tube. Cette plaque tubulaire est utilisée pour soutenir et isoler les tuyaux dans les échangeurs de chaleur et les chaudières ou pour soutenir les éléments filtrants. Les tubes sont reliés à la plaque tubulaire par expansion hydraulique ou par rouleaux.

La plaque tubulaire peut être recouverte dun matériau de revêtement, qui est utilisé comme revêtement anticorrosion et isolant. La tôle dacier à faible teneur en carbone peut inclure une couche de métal dalliage supérieur collée à la surface pour offrir une résistance à la corrosion plus efficace sans utiliser dalliage solide, ce qui signifie quelle peut économiser beaucoup de coûts.

Comment percer la plaque tubulaire ?

1. Préparation de la conception de la plaque tubulaire :

   - Créez ou obtenez un modèle CAO (conception assistée par ordinateur) de la plaque tubulaire. Assurez-vous que le modèle comprend toutes les spécifications nécessaires telles que le diamètre du trou, le diamètre du cercle primitif et la disposition du tube.

2. Programmation FAO de plaques tubulaires :

   - Utiliser un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur) pour générer des parcours doutils pour la machine CNC. Le logiciel de FAO prend le modèle CAO et génère des instructions que la machine CNC doit suivre.

   - Spécifiez les paramètres de perçage tels que la vitesse davance, la vitesse de la broche et la sélection de loutil en fonction du matériau de la plaque tubulaire et du diamètre des trous.

3. Configuration de la pièce de la plaque tubulaire :

   - Fixez fermement la plaque tubulaire sur la table de travail de la machine CNC à laide de pinces ou de fixations. Assurez-vous quelle est correctement alignée pour éviter toute imprécision lors de lusinage.

4. Configuration de loutil de plaque tubulaire :

   - Installez le foret ou loutil de perçage approprié dans la broche de la machine CNC. Assurez-vous que loutil est adapté au matériau de la plaque tubulaire et au diamètre de trou requis.

5. Usinage CNC de plaques tubulaires :

   - Chargez le programme CAM dans le contrôleur des machines CNC.

   - Exécutez le programme pour commencer à percer les trous dans la plaque tubulaire. La machine CNC déplacera loutil de perçage selon les parcours doutils programmés, perçant avec précision chaque trou à la profondeur et au diamètre spécifiés.

   - Surveillez le processus dusinage pour détecter tout problème tel que lusure de loutil ou des conditions de coupe inappropriées. Procédez aux ajustements nécessaires.

6. Contrôle qualité des plaques tubulaires :

   - Après lusinage, inspectez les trous percés pour vous assurer quils répondent aux spécifications requises en termes de diamètre, de profondeur et de position.

   - Utilisez des outils de mesure tels que des pieds à coulisse ou des micromètres pour vérifier les dimensions des trous.

7. Post-traitement de la plaque tubulaire :

   - Si nécessaire, ébavurez les trous et éliminez les arêtes vives à laide doutils appropriés pour garantir la douceur et la sécurité.

8. Documentation :

   - Conserver des enregistrements détaillés du processus dusinage, y compris les programmes de FAO, les spécifications doutillage et les résultats des contrôles de qualité, pour référence future ou à des fins dassurance qualité.

Conception de plaques tubulaires déchangeurs de chaleur

Si le mélange des fluides doit être évité, des plaques tubulaires doubles peuvent être fournies. La conception des plaques tubulaires est un processus assez précis et complexe ; il est nécessaire de déterminer le nombre exact de tubes et de calculer le motif des trous afin de les répartir uniformément sur la surface de la plaque tubulaire. Les grands échangeurs de chaleur peuvent être traversés par des milliers de tubes, disposés en groupes ou faisceaux calculés avec précision. La conception et la production des plaques sont en grande partie automatisées par des logiciels informatiques (tels que la CAO) qui effectuent les calculs et le perçage des plaques tubulaires sur des machines à commande numérique par ordinateur (CNC) de nos jours.

Dans cette conception, la plaque tubulaire extérieure est située à lextérieur de la boucle de lenceinte, ce qui élimine efficacement le risque de mélange des fluides. La plaque tubulaire intérieure est ventilée avec latmosphère, ce qui permet de détecter facilement toute fuite de liquide. 

Plaque tubulaire déchangeur de chaleur