Quest-ce quun tube à sertir ?

Un tube à sertir, également connu sous le nom de tube à sertir, fait référence à un type de tube qui a été manipulé ou formé à laide dun processus de sertissage. Le sertissage consiste à utiliser une pression radiale pour remodeler le diamètre du tube, en le réduisant généralement à la taille ou à la forme souhaitée. 

Comment fabriquer des tubes à sertir ?

1. Sélection des matériaux :

Choisissez un matériau approprié en fonction des exigences spécifiques de lapplication. Les matériaux courants utilisés pour les tubes à sertir comprennent :

   - Acier inoxydable : Connu pour sa résistance à la corrosion, sa solidité et sa durabilité, lacier inoxydable est souvent utilisé dans des applications nécessitant des performances et une longévité élevées, comme dans les industries aérospatiale et automobile.

   - Cuivre : Les tubes en cuivre sont largement utilisés dans la plomberie, les systèmes CVC et la réfrigération en raison de leur excellente conductivité et malléabilité.

   - Aluminium : Les tubes en aluminium sont légers, résistants à la corrosion et couramment utilisés dans des applications telles que les composants automobiles, les structures aérospatiales et les cadres de vélos.

   - Acier au carbone : les tubes en acier au carbone offrent résistance et prix abordable, ce qui les rend adaptés à un large éventail dapplications industrielles, notamment la construction, les machines et les transports.

2. Processus de sertissage :

Le processus de fabrication implique lutilisation dune machine ou dun outil de sertissage pour appliquer une pression radiale sur le tube, le provoquant ainsi à se déformer et à réduire son diamètre. Les étapes spécifiques peuvent varier en fonction de léquipement et de la technique utilisée, mais impliquent généralement :

   - Insertion du tube dans la machine ou loutil de sertissage.

   - Appliquer une pression sur la surface extérieure des tubes à laide de matrices ou de rouleaux.

   - Réduire progressivement le diamètre du tube jusquà la taille ou la forme souhaitée.

   - Vérifier les dimensions et la qualité du tube serti pour sassurer quil répond aux spécifications.

3. Finition et inspection :

Après le sertissage, le tube peut subir des processus supplémentaires tels que le détourage, lébavurage ou le traitement de surface pour obtenir la finition et la précision dimensionnelle souhaitées. Inspectez le tube serti pour détecter tout défaut ou imperfection afin de vous assurer qu’il répond aux normes de qualité.

Applications des tubes à sertir 

- Systèmes hydrauliques : les tubes à sertir sont couramment utilisés dans les systèmes hydrauliques pour transporter des fluides sous haute pression, tels que dans les vérins hydrauliques, les pompes et les vannes.

- Instrumentation : les tubes à sertir trouvent des applications dans les systèmes dinstrumentation et de contrôle pour mesurer et surveiller divers paramètres, notamment la température, la pression et le débit.

- Composants structurels : les tubes à sertir sont utilisés dans la construction de composants structurels, tels que des poutres de support, des fermes et des cadres, dans des industries allant de laérospatiale à larchitecture.

- Systèmes de tuyauterie : les tubes à sertir sont utilisés dans les systèmes de tuyauterie pour le transport de fluides ou de gaz dans des industries telles que le pétrole et le gaz, le traitement chimique et le traitement de leau.

Tube à sertir|Tube à sertir