Fourniture de tubes et embouts E-1110
Exigences de qualité et plan de test dinspection
Le fournisseur doit confirmer quil a compris les exigences suivantes en matière de contrôle et dassurance qualité :
➢ Les résultats des exigences des spécifications/normes ASME/ASTM doivent être clairement mentionnés dans les MTC respectifs.
➢ Les certificats dessai des matériaux (MTC) doivent être conformes à la norme EN 10204 3.2. (Le fournisseur doit mentionner clairement dans loffre technique le certificat qui sera fourni)
➢ Le MTC doit contenir les résultats suivants : composition chimique, confirmation du traitement thermique conformément à la dernière norme applicable, résultats des tests de corrosion intergranulaire pour les tubes en acier inoxydable de type 309HCb, 310HCb, 310HCbN, 321, 321H, 347, 347H, 348 et 348H. Mesure de la taille moyenne des grains pour les tubes déchangeur de chaleur en alliage de nickel et tous les tubes en acier inoxydable austénitique de grade H et, le cas échéant, conformément aux spécifications ATSM.
➢ Propriétés mécaniques : Essai de traction • Essai daplatissement • Essai dévasement/de bride • Essai daplatissement inverse le cas échéant • Essai dexpansion • Essai de dureté.
➢ Examen par courants de Foucault pour tubes à 100 %.
➢ Essai hydrostatique pour tubes 100%.
➢ En cas de fabrication des tubes selon le plan approuvé par lOQ, un ITP formel doit être préparé par le fabricant et lapprobation de lOQ doit être obtenue avant de reprendre la fabrication.
➢ Si lapprovisionnement provient du stock, le MTC respectif doit répondre aux exigences de spécification/orientation matérielle, puis le test hydraulique et le test par courants de Foucault pour 100 % des tubes doivent être effectués en présence de lOQ.
➢ Le fournisseur doit suivre lITP ci-joint et chaque fois quil existe un conflit entre le QAP ci-joint et les exigences de qualité énumérées ci-dessus, celui-ci doit être mis en évidence.
➢ Un nouveau dessin pour les embouts et les tubes doit être généré par le fournisseur pour examen OQ et approbation pour approbation.
➢ Le fournisseur doit tenir compte des tolérances des tubes et des embouts mentionnés dans le « Code SAP - 20119044 - Dessin dembout »
➢ Lors des tests en usine : 100 % des embouts doivent être insérés dans les tubes (écart maximal de 0,4 mm entre les diamètres intérieurs des tubes et extérieurs des embouts) et doivent être attestés par OQ
et point darrêt dans le QAP.
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