1.0 Goujonnage des tubes de four Généralités

Les tubes de four sont des composants essentiels des fours industriels, responsables du transfert de chaleur vers le matériau à chauffer. Leur conception et le choix des matériaux doivent tenir compte de la stabilité et de la durabilité dans les environnements à haute température, tout en équilibrant lefficacité du transfert de chaleur et la résistance mécanique. Létude des  tubes de four à plots implique une analyse approfondie de leur structure, de leurs matériaux, de leurs caractéristiques de transfert de chaleur, ainsi que des mécanismes de corrosion et dusure, dans le but doptimiser les performances du four, de prolonger la durée de vie des tubes et de garantir un fonctionnement sûr et stable du four.

- Cette spécification concerne les tubes à goujons pour lesquels des goujons cylindriques sont fixés sur des tubes nus par un procédé automatique de soudage par résistance électrique.

- Cette spécification concerne les tolérances, les essais et les critères dacceptation.

- Le fabricant ci-après mentionné assure les opérations de cloutage avec les exigences particulières de la commande.

- La commande comprend les réquisitions techniques (RT) et éventuellement les addenda au présent cahier des charges.

2.0 Informations de commande pour le goujonnage des tubes de four

Le besoin et/ou le bon de commande doivent préciser les éléments suivants :

2.1 Pour les tubes

- Quantité, (Sauf indication contraire, les tubes sont livrés en livraison gratuite par HPF)

- Nom (Sauf indication contraire, les tubes sont des tuyaux sans soudure etc..),

- Spécification (A 106,.A 312 etc…),

- Grade ou type (B, A, TP 304 etc…),

- Dimensions (Diamètre, épaisseur de paroi),

- Longueur en une seule longueur sauf si soudure bout à bout exigée par le fabricant

- Des surlongueurs seront prévues pour tenir compte des variations dimensionnelles lors du cloutage,

- Une longueur de 1000 mm par niveau sera prévue pour les essais et les réglages de fonctionnement

- Les tubes seront conformes à la norme des tubes en vigueur (Rectitude, concentricité etc.…)

2.2 Pour la configuration des goujons et la qualité du matériau

- Hauteur,

- Diamètre,

- Pas (Généralement 16mm : distance entre 2 rangées de plots circulaires adjacents),

- Quantité totale, quantité par rangée, quantité longitudinale en fonction du pas

- Matériau du goujon (acier au carbone, AISI 304, AISI 409…)

- Dimensions des extrémités nues et sections nues intermédiaires,

- Dimensions par longueur cloutée (longueur et emplacement de la section cloutée),

2.3 Exigences particulières

- Coupe à longueur,

- Extrémités biseautées selon normes de tubes ou commande,

- Le traitement thermique dépend de la nuance du tube,

- Essais hydrauliques, non requis sauf spécification contraire,

- Protection contre la corrosion selon § 8 et exigences du règlement

3.0 Fabrication de goujonnage de tubes de four

3.1 Le soudage par résistance électrique permet de réaliser la connexion entre le goujon et le tube. La spécification de la procédure de soudage doit être soumise à HPF pour approbation

3.2 Les crampons sont disposés en rangées décalées.

3.3 Les goujons sont considérés comme des fixations sans pression nayant essentiellement aucune fonction de support de charge. Ils doivent uniquement supporter lopération dintroduction du tube à goujons dans les trous de la plaque tubulaire des serpentins de convection

3.4 Exception faite des tubes en acier inoxydable ou en alliage de nickel, les tubes doivent être grattés à la feuille abrasive ou grenaillés (par exemple sur une machine spéciale par projection de grains de fonte) afin de favoriser le passage du courant lors du goujonnage et déliminer toute trace doxydation ou de calamine.

Le dégraissage doit être effectué sur les goujons et sur les tubes en acier inoxydable ou en alliage de nickel

3.5 Lopérateur fabricant vérifie pour chaque tube la bonne qualité du travail par contrôle visuel

3.6 Dans le cas dun tube à base dacier faiblement allié (Cr Mo) et quelle que soit la nature des goujons, sa circonférence doit être préchauffée sur une longueur minimale de 200 mm de part et dautre du point de goujonnage. La température de préchauffage doit être de 200 à 250°C. Si le processus de soudage est arrêté pendant plus de 15 minutes, le tube sera à nouveau préchauffé sur une longueur de 200 mm à partir du point dinterruption avant de recommencer le goujonnage.

3.7 Dans le cas de tubes en acier faiblement allié (Cr Mo) et quelle que soit la nuance des goujons, un traitement thermique après goujonnage est requis sauf accord particulier. Dans ce cas, une procédure de traitement thermique sera soumise à confirmation.

Tubes à clous pour four