Le mur deau de type membrane soude des tubes à ailettes (ou des tubes plats en acier et lisses) ensemble pour former un panneau tubulaire complet, offrant plusieurs avantages dans la conception et le fonctionnement de la chaudière. Cette technologie est particulièrement répandue dans les chaudières de grande capacité, à haute température et haute pression. Voici quelques points clés pour développer davantage les fonctionnalités et les avantages :

Mur deau de type membrane :

1. Étanchéité à lair : la paroi deau à membrane assure une bonne étanchéité à lair dans la chambre de combustion, empêchant ainsi les fuites dair pendant le processus de combustion.

2. Avantage de lisolation : La surface extérieure de lécran tubulaire ne nécessite quun matériau isolant plus fin, contribuant ainsi à une meilleure efficacité disolation.

3. Prévention des scories : en empêchant les gaz de combustion à haute température dentrer directement en contact avec la paroi du four, la paroi deau à membrane aide à prévenir les scories, améliorant ainsi la longévité du four.

4. Préfabrication en usine : Le tamis tubulaire peut être préfabriqué en usine, rationalisant ainsi le processus dinstallation du site et garantissant la précision.

5. Application dans les chaudières haute performance : Les chaudières de grande capacité, haute température et haute pression utilisent principalement des parois deau à membrane en raison de leur efficacité et de leur fiabilité.

Mur deau à broches :

1. Revêtement réfractaire : Les murs deau à broches, également connus sous le nom de murs deau à tubes barbelés, impliquent le soudage dacier rond sur la surface du tube pour créer une structure capable de maintenir solidement le revêtement réfractaire, formant ainsi des zones de protection incendie et des sections de scories.

2. Application dans les fours cyclones : Les broches dans les murs deau de type broches sont utilisées stratégiquement pour améliorer le revêtement réfractaire, offrant ainsi une protection efficace contre les températures élevées et les conditions difficiles, y compris celles trouvées dans les fours cyclones.

Tube fileté intérieurement :

1. Transfert de chaleur amélioré : des tubes à filetage interne, dotés de rainures en spirale à une ou plusieurs extrémités sur la paroi intérieure, sont déployés dans les zones à forte charge thermique pour perturber lécoulement du fluide de travail, empêchant ainsi la détérioration de la chaleur débullition.

2. Prévention de la détérioration du transfert de chaleur : la perturbation causée par le tube fileté intérieurement empêche la formation de film de vapeur, maintenant un transfert de chaleur efficace et empêchant la détérioration du transfert de chaleur.

Mur deau à exposition double face :

1. Absorption de la chaleur rayonnante : des parois deau dexposition double face sont positionnées le long de la hauteur du four pour absorber la chaleur rayonnante des deux côtés, couramment utilisée dans les chaudières de grande capacité.

2. Sélection des matériaux : Lacier au carbone est généralement utilisé comme matériau pour les parois deau , avec la possibilité dutiliser des aciers alliés lorsque la pression de la chaudière dépasse 14 MPa.

3. Polyvalence de conception : La configuration du mur deau peut varier, y compris les formes verticales, horizontales ou autres, en fonction du type de chaudière et des paramètres de fonctionnement.

Avantages du mur deau à membrane :

1. Étanchéité du four : assure l’étanchéité de la paroi du four, minimisant ainsi les fuites d’air pendant la combustion.

2. Refroidissement complet par eau : facilite le refroidissement complet par eau de la chambre de combustion, réduisant ainsi le risque de cokéfaction lors dune combustion améliorée.

3. Échange thermique rapide : une petite capacité de stockage de chaleur entraîne un chauffage et un refroidissement rapides de la chambre de combustion, raccourcissant ainsi les temps de démarrage et darrêt de la chaudière.

4. Charge de châssis réduite : La paroi du four de pose de tubes réduit la charge sur le châssis de la chaudière, ce qui facilite sa suspension.

5. Absorption de chaleur améliorée : par rapport aux conduits de lumière, les parois deau à membrane présentent une capacité dabsorption de chaleur améliorée.

6. Efficacité de préfabrication : améliore le degré de pré-assemblage des composants de la chaudière, rationalisant linstallation et réduisant la charge de travail.

En résumé, ces technologies avancées de murs d’eau contribuent de manière significative à l’efficacité, à la fiabilité et aux performances globales des chaudières, offrant des avantages tels qu’un transfert de chaleur amélioré, une réduction des fuites d’air et des processus d’installation rationalisés.

Mur deau de type membrane|Mur deau de type broche