Comment fabriquer des tubes à haut flux ?

Le processus de fabrication des tubes à haut flux implique plusieurs étapes critiques pour garantir la qualité et les performances :

1. Achat et test des tubes à essai :

   - Acquérir les tubes à essai nécessaires et effectuer des tests complets comprenant :

     - Revue des certificats de qualité des matériaux pour assurer le respect des normes de fabrication et des spécifications techniques.

     - Contrôles de validation des dimensions des tubes, des surfaces internes et externes, du diamètre, de lépaisseur de paroi et de la rectitude.

     - Réinspection particulière selon accords techniques et exigences spécifiques.

2. Confirmation de qualité et traitement de surface :

   - Confirmer la qualité des tubes et les traiter pour éliminer lhuile, la corrosion de surface et les accessoires.

   - Améliore ladhérence de la surface intérieure en traitant les surfaces intérieures et extérieures.

3. Application de l’adhésif :

   - Pulvérisez uniformément de la poudre de fer (ou du cuivre) sur la surface de la paroi intérieure pour créer un film de revêtement uniforme.

4.  Traitement chauffant des tubes à haut flux  (cuisson) :

   - Utiliser un appareil de chauffage électrique dédié aux tubes de transfert de chaleur recouverts de fer (ou de cuivre).

   - Effectuer un traitement thermique à environ 800°C pendant environ une demi-heure, permettant à la poudre de fer pulvérisée dadhérer fermement à la paroi intérieure.

5.  Frittage et refroidissement de tubes à haut flux  :

   - Fritter les tubes pour assurer une bonne adhésion du fer (ou du cuivre) au mur.

   - Laisser les tubes refroidir grâce à la circulation de lair.

Le processus de frittage est crucial, car il garantit la fixation ferme du fer (ou du cuivre) à la paroi du tube et représente la technologie de base avec un contenu technique et une valeur commerciale élevés.

Avantages des tubes à haut flux :

1. Efficacité de transfert de chaleur améliorée : les tubes à haut flux offrent une efficacité de transfert de chaleur 2 à 3 fois supérieure à celle des tubes normaux.

2. Consommation dénergie inférieure : ils consomment au moins 25 % dénergie en moins que les tubes de transfert de chaleur moyens.

3. Effet dencrassement réduit : les tubes à haut flux présentent une résistance à lencrassement nettement plus élevée que les tubes ordinaires en raison de leur structure unique.

Les performances supérieures des tubes à haut flux sont attribuées à leur structure, qui présente une surface de paroi interne frittée avec de nombreuses saillies et dépressions fines. Ceux-ci augmentent la zone de transfert de chaleur et favorisent un écoulement irrégulier à lintérieur du tube, améliorant ainsi lefficacité du transfert de chaleur et réduisant lencrassement.

Les tubes à haut flux représentent une avancée significative dans la technologie de transfert de chaleur, offrant des performances et une longévité supérieures par rapport aux tubes conventionnels.

Echangeur de chaleur Tube haut flux