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Lord Fin Tube-Comment effectuer une inspection de la qualité de léchangeur de chaleur
Inspection de léchangeur de chaleur
Inspection de la fabrication des équipements déchangeurs de chaleur, y compris linspection des matières premières, les tests interprocessus et les tests de pression, notamment comme suit :
(1) Essai des matières premières et des équipements pour la taille et la géométrie ;
(2) Analyse de la composition chimique des matières premières et des soudures, test danalyse mécanique, test de microstructure, en référence au test de destruction ;
(3) Inspection des matières premières et des défauts internes des soudures, le test est une méthode de test non destructif, comprenant : la détection de rayonnement, le test par ultrasons, le test par particules magnétiques, le test de pénétration ;
(4) dispositif dessai de pression, comprenant : un essai de pression, un essai diélectrique, un essai détanchéité à lair.
Test de pression et test détanchéité de léchangeur de chaleur :
Fabrication de connecteurs de réponse de plaque tubulaire déchangeur de chaleur finis, test de pression de tube et de coque ou tests détanchéité à lair accrus, tests de pression comprenant test de pression et test de pression. Test de pression général de léchangeur de chaleur, mais pour des raisons de structure ou de support, ne remplissant pas de liquide ou les conditions de fonctionnement ne permettent pas le test de résidu liquide, le test de pression peut être utilisé.
Si le fluide est extrêmement toxique, très dangereux, il nest pas permis de tracer la fuite entre la coque, il faut augmenter le test détanchéité.
La séquence de test de pression des différents échangeurs de chaleur est la suivante :
Échangeur de chaleur à plaque tubulaire fixe pour essai de pression de la coque, vérification du tube de connexion aux joints de la plaque tubulaire, puis essai de pression du tube ;
Échangeur de chaleur à tubes en U , bouilleur à bouilloire (tubes en U) et fonction de remplissage Test de pression dabord de léchangeur de chaleur Test de pression de la bague de coque tout en vérifiant les joints, puis test de pression du tube dessai ;
Échangeur de chaleur à tête flottante, rebouilleur de bouilloire (faisceau à tête flottante) dabord avec anneau de compression dessai et outils spéciaux pour lessai de pression de la tête flottante de la tête de tube, le réservoir doit être équipé dun rebouilleur toujours dédié au test de pression de la tête de tube du boîtier, puis au tube dessai de pression, et enfin au test de pression de la coque ;
Lessai de pression de léchangeur à joints superposés peut être unique, lors de la communication interprocessus lorsque les échangeurs de chaleur, lessai de pression du tube et de la coque doit être effectué après lassemblage du chevauchement.
