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Avantages de léchangeur de chaleur à tubes à ailettes
Aperçu du principe de fonctionnement de léchangeur de chaleur à tubes à ailettes
I. Présentation de léchangeur de chaleur à tubes à ailettes
Notre société produit diverses spécifications déchangeurs de chaleur à tubes à ailettes, y compris divers modèles standard et non standard. Les principaux modèles déchangeurs de chaleur à tubes à ailettes comprennent SRZ, SRL, GLII, FUL, KL et bien dautres. Nous proposons aux utilisateurs des options pour concevoir et traiter des modèles non standard tels que des échangeurs de chaleur à tête flottante, des échangeurs de chaleur en acier inoxydable, des échangeurs de chaleur à vapeur, des échangeurs de chaleur composites acier-aluminium, etc.
II. Principe de fonctionnement de léchangeur de chaleur à tubes à ailettes
Léchangeur de chaleur à tubes à ailettes appartient à un type déchangeur à transfert de chaleur amélioré, reposant sur des ailettes externes pour améliorer le transfert de chaleur côté air. Cest un choix rentable pour les situations où lair est chauffé par de la vapeur ou de lhuile thermique. En fonction des conditions du procédé, différents types déchangeurs de chaleur à tubes à ailettes peuvent être utilisés, tels que des tubes en acier enroulés avec des ailettes en acier, des tubes en acier enroulés avec des ailettes en aluminium, des tubes en cuivre avec des ailettes en aluminium et des ailettes bimétalliques en composites acier-aluminium.
III. Caractéristiques du tube à ailettes composites acier-aluminium
Léchangeur de chaleur utilise des ailettes composites acier-aluminium comme principaux éléments déchange thermique. Grâce au processus composite avancé, la résistance thermique est minimale en dessous de 210 degrés Celsius à lintérieur du tube. Le radiateur combine la résistance à la pression des tubes en acier avec la conductivité thermique élevée de laluminium, ce qui donne dexcellentes performances de transfert de chaleur. Il évite le contact direct entre les tubes en acier et lair, améliorant ainsi la résistance à la corrosion. La conception des ailettes minimise la résistance de lair et la structure est facile à nettoyer, compacte, avec une grande zone de transfert de chaleur unitaire.
Les paramètres externes incluent le diamètre du tube, le pas des ailettes, le pas des rangées, lespacement, lépaisseur des ailettes en aluminium, le volume dair, la vitesse du vent, etc.
IV. Capacité de transfert de chaleur de léchangeur de chaleur à tubes à ailettes
Discutons de limpact des changements dans les paramètres externes sur les performances des échangeurs de chaleur à tubes à ailettes. Les conclusions suivantes, obtenues grâce à une analyse de simulation logicielle à partir de la littérature pertinente, comparent les effets du transfert de chaleur dans différentes conditions :
1. Sous la même structure déchangeur de chaleur à tubes à ailettes, une vitesse de vent frontale plus élevée conduit à un meilleur transfert de chaleur, mais augmente également la résistance à lair et la puissance du ventilateur. Cela sapplique aux évaporateurs, aux condenseurs et aux refroidisseurs.
2. À vitesse de vent égale, laugmentation de lespacement des ailettes réduit la zone de transfert de chaleur et la capacité de transfert de chaleur. Cependant, la réduction de la résistance de l’air due à l’augmentation de l’espacement des ailettes diminue la puissance du ventilateur. Dans certains cas, la capacité globale de transfert de chaleur augmente, atteignant une valeur maximale comprise entre 1,8 et 2,0 mm pour les condenseurs et entre 1,9 et 2,1 mm pour les évaporateurs.
3. Laugmentation de la largeur des ailettes, dans les mêmes conditions despacement des ailettes et de vitesse du vent face, augmente légèrement la capacité de transfert de chaleur en raison de la plus grande surface rayonnante. Cependant, le coefficient de transfert de chaleur moyen sur la surface des ailettes diminue, entraînant une légère diminution du transfert de chaleur par unité de surface. Néanmoins, la capacité globale de transfert de chaleur augmente en raison de la plus grande surface de transfert de chaleur.
V. Avantages de léchangeur de chaleur à tubes à ailettes
1. Utilise le changement de phase du fluide de travail pour le transfert de chaleur, augmentant considérablement la surface déchange thermique avec des ailettes à lextérieur. Cette conception est très économique pour récupérer de l’énergie thermique de faible qualité. De plus, léchangeur de chaleur à tube à ailettes permet dobtenir facilement un écoulement vertical ou incliné sur lextérieur du tube et un contre-courant pur des fluides chauds et froids, améliorant ainsi la température et la pression moyennes du transfert de chaleur sans modifier la température dentrée des fluides chauds et froids.
2. Les surfaces déchange thermique des deux côtés peuvent être disposées librement. Lélément déchange thermique des échangeurs de chaleur à tubes à ailettes est le tube à ailettes, et les longueurs des sections dévaporation et de condensation sont déterminées indépendamment en fonction du transfert de chaleur donné, des températures du fluide, des débits, ainsi que des propriétés et de la propreté de chaque fluide des deux côtés. Les deux côtés ne sont pas structurellement liés, ce qui garantit que l échangeur de chaleur à tubes à ailettes est adapté au transfert de chaleur entre deux fluides ayant des températures, des débits et une propreté différents.
3. Garantit labsence de mélange de deux fluides en cas de dommages locaux à la surface de transfert de chaleur. Pendant le fonctionnement, les deux fluides sont complètement séparés, et si un seul tube à ailettes tombe en panne en raison de lusure, de la corrosion ou dune surchauffe, seul ce caloduc est affecté sans mélange de fluides chauds et froids. Cette conception garantit une fiabilité élevée, en particulier pour les applications déchange thermique de fluides inflammables, explosifs ou corrosifs.
4. Possède une grande capacité à résister à l’accumulation de cendres. Le flux de gaz de combustion sur lextérieur du tube augmente la perturbation du gaz et, comme la température de la paroi du tube est élevée, le tube reste sec. Cela empêche la cokéfaction et l’adhérence des cendres, empêchant ainsi efficacement les blocages.
5. Présente une résistance efficace à la corrosion à basse température. Lorsquil est utilisé pour récupérer la chaleur perdue des gaz de combustion corrosifs, lajustement de la zone de transfert de chaleur peut réguler la température de la paroi du tube pour éviter les zones les plus corrosives.