La norme ASTM A214 couvre les tubes déchangeurs de chaleur et de condenseurs en acier au carbone soudés par résistance électrique. Les tubes sont destinés à être utilisés dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et les condenseurs. Les normes équivalentes pour les tubes ASTM A214 peuvent varier en fonction des exigences et des applications spécifiques. Certaines normes équivalentes courantes peuvent inclure :
1. Processus de fabrication des tubes ASTM A214 :
ASTM A214 est une spécification pour les tubes déchangeur de chaleur et de condenseur en acier au carbone soudés par résistance électrique (ERW). Ces tubes sont principalement utilisés dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et les condenseurs pour le transport de vapeur, deau ou de gaz.
1.1. Sélection des matières premières : Le processus de fabrication commence par la sélection de bobines ou de plaques dacier au carbone de haute qualité. Ces matières premières doivent répondre aux exigences de composition chimique et de propriétés mécaniques spécifiées dans la norme ASTM A214.
1.2. Déroulage de bandes : Les bobines dacier sélectionnées sont déroulées pour former des bandes plates de la largeur requise.
1.3. Cisaillement et coupe des extrémités : Les bandes plates sont ensuite cisaillées à la longueur souhaitée et coupées pour garantir des bords propres et droits.
1.4. Formage : Les bandes plates passent à travers une série de rouleaux de formage pour les façonner en un tube cylindrique. Ce processus peut impliquer plusieurs passes pour obtenir le diamètre et lépaisseur de paroi souhaités.
1.5. Soudage : Les bords de la bande formée sont chauffés puis soudés ensemble à laide de techniques de soudage par résistance électrique (ERW). Cette méthode de soudage consiste à appliquer une pression et un courant électrique sur les bords de la bande, les faisant fusionner.
1.6. Dimensionnement : Après le soudage, le tube soudé subit un dimensionnement pour atteindre les dimensions finales spécifiées dans la norme ASTM A214. Ce processus peut impliquer de faire passer le tube à travers une série de rouleaux ou de filières pour garantir un dimensionnement et une rondeur précis.
1.7. Refroidissement et redressage : Les tubes soudés et dimensionnés sont ensuite refroidis et redressés pour éliminer toutes contraintes résiduelles et garantir la précision dimensionnelle.
1.8. Coupe à longueur : Les tubes redressés sont coupés aux longueurs spécifiées à laide de scies ou dautres équipements de coupe.
1.9. Traitement thermique (facultatif) : en fonction des exigences de lapplication, les tubes peuvent subir des processus de traitement thermique tels que le recuit ou la relaxation des contraintes pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leur usinabilité.
1.10. Tests et inspection : Les tubes finis sont soumis à divers tests et inspections pour garantir quils répondent aux exigences de la norme ASTM A214. Ces tests peuvent inclure une inspection dimensionnelle, une inspection visuelle, des tests mécaniques et des méthodes de test non destructives telles que les tests par ultrasons ou les tests par courants de Foucault.
1.11. Traitement de surface (facultatif) : Enfin, les tubes peuvent être soumis à des processus de traitement de surface tels que le décapage, la passivation ou le revêtement pour les protéger de la corrosion ou améliorer leur aspect.
1.12. Emballage et expédition : Une fois que les tubes ont passé tous les contrôles de qualité, ils sont emballés selon les exigences du client et préparés pour lexpédition vers leur destination finale.
Tout au long du processus de fabrication, le strict respect des spécifications ASTM A214 est crucial pour garantir la qualité et les performances des tubes finis dans des applications exigeantes telles que les chaudières et les échangeurs de chaleur.
2. Composition chimique des tubes ASTM A214 :
- La composition chimique typique de lacier au carbone-manganèse utilisé dans les tubes ASTM A214 comprend des éléments comme le carbone, le manganèse, le phosphore et le soufre.
Élément |
ASTM A214/ASME SA214 |
C |
0,18 maximum. |
Mn |
0,27 - 0,63 |
P. |
0,035 maximum |
S |
0,035 maximum |
- La composition est conçue pour fournir des propriétés appropriées pour les applications déchangeur de chaleur et de condenseur.
3. Propriétés mécaniques des tubes ASTM A214 :
Élément |
ASTM A214/ASME SA214 |
Résistance à la traction KSI (MPa) |
47[325] |
Limite délasticité KSI (MPa) |
26[180] |
Allongement min. % |
≥35% |
Dureté |
≤72 HRB |
4. Gamme de tailles et dimensions de tubes ASTM A214 :
- Les tubes ASTM A214 sont disponibles en différentes tailles et les dimensions sont spécifiées pour répondre aux exigences des différentes applications de transfert de chaleur.
- Les tubes peuvent être de différentes longueurs, diamètres et épaisseurs.
5. Normes équivalentes aux tubes ASTM A214 :
1. Matériaux DIN 17177 :
- St 37.8 : Il sagit dun matériau en acier au carbone adapté aux chaudières basse et moyenne pression.
- St 44.4 : Une autre nuance dacier au carbone aux propriétés améliorées, souvent utilisée dans les applications à haute température.
-Application DIN 17177 :
- Les tubes DIN 17177 sont utilisés dans les installations de chaudières, lindustrie chimique et la construction dappareils sous pression.
2. Champ dapplication de la norme EN 10217-1 :
- La norme EN 10217-1 couvre les tubes en acier soudés destinés à des applications sous pression.
- Application EN 10217-1 :
- Ces tubes sont utilisés dans diverses applications sous pression, ce qui les rend adaptés aux industries impliquant des appareils sous pression.
6. Considérations supplémentaires sur les tubes ASTM A214 :
-Tests et inspections :
- Les tubes peuvent subir divers tests, notamment des tests daplatissement et des tests dévasement, pour évaluer leur qualité.
- Des tests électriques non destructifs sont souvent effectués pour détecter les imperfections ou les défauts de la soudure.
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